Обеспечение высочайших стандартов качества имеет первостепенное значение при производстве стальных конструкций.
1Инспекция сырья:
Сертификация:Все поступающие стальные плиты, секции и другие материалы строго проверяются на соответствие соответствующим стандартам и сертификациям (например, ASTM, EN, JIS).
Размерные и визуальные проверки:Материалы подвергаются тщательным измерениям и визуальным проверкам для выявления любых дефектов поверхности, трещин или несоответствий.
Испытание материала:Образцы берутся для механических и химических испытаний в сертифицированных лабораториях, чтобы проверить прочность на растяжение, прочность на урожай, химический состав и другие важные свойства.
2Контроль процесса изготовления:
Квалификация процедуры сварки (WPQ):Процедуры сварки квалифицированы и задокументированы для обеспечения последовательной и высококачественной сварки.
Квалификация сварщика:Сварщики проходят строгие испытания и сертификацию, чтобы гарантировать свою компетентность в конкретных процессах сварки.
Инспекции в процессе: регулярные инспекции проводятся во время резки, бурения, сварки и сборки для проверки точности измерений, качества сварки и соответствия чертежам.
Неразрушающее испытание (NDT):Для выявления внутренних и поверхностных дефектов сварки и материалов используются такие методы, как ультразвуковое тестирование (УТ), радиографическое тестирование (РТ) и тестирование магнитных частиц (МТ).
3. Обработка поверхности и покрытие:
Подготовка поверхности:Стальные поверхности тщательно очищаются и готовятся (например, взрыв, шлифовка), чтобы обеспечить надлежащее сцепление покрытий.
Применение покрытия:Краска или другие защитные покрытия наносятся в соответствии с установленными толщиной и стандартами, а также проводятся проверки для проверки однородности и сцепления.
Удаление и сушка:Строго соблюдаются правильные сроки отверждения и сушки, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность покрытия.
4Заключительная проверка и испытания:
Проверка размеров:Завершенная конструкция проходит окончательную измеренную проверку по чертежам.
Визуальный осмотр:Проводится всеобъемлющая визуальная проверка для выявления любых дефектов поверхности, несовершенств покрытия или повреждений.
Испытание нагрузки (если применимо):Для критических конструкций могут проводиться испытания нагрузки для проверки целостности конструкции и ее производительности в симулируемых условиях.
5Документация и прослеживаемость:
Записи контроля качества:Детальные записи всех проверок, испытаний и сертификаций тщательно ведутся для отслеживания и подотчетности.
Сертификаты о материале:Для всех материалов предоставляются сертификаты соответствия, подтверждающие их соответствие установленным стандартам.
Отчеты об инспекции:Всеобъемлющие отчеты об инспекции документируют результаты всех мероприятий по контролю качества на протяжении всего производственного процесса.
Внедряя эти строгие меры контроля качества на каждом этапе производства, производители стальных конструкций могут обеспечить безопасную, надежную,и высокопроизводительные конструкции, отвечающие самым требовательным требованиям проекта.